製造・工場担当者の方へ
紙・Excelでは追いきれない 在庫や品質データをまとめてクラウド管理
―
Swivelは、製造現場に散在する在庫・品質・生産などの データを一元管理し、業務の効率化と活用を実現する ビジネスソリューションです。
※ 弊社調査（2024年11月時点）
製造・工場担当者の方へ
紙・Excelでは追いきれない 在庫や品質データを まとめてクラウド管理
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※ 弊社調査（2024年11月時点）
サービス開始より○○年
累計
100
社以上の企業にご導入いただいています
ここに事例が入ります
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・・・
こんなお悩みありませんか？
―
生産管理、製造、品質管理、保全部門で情報がバラバラになっている
口頭・紙・Excelでの連携が多く、最新情報の共有に時間がかかる
引き継ぎ漏れや認識のズレにより、対応遅れや手戻りが発生している
01
部署・部門間 の情報共有の課題
―
作業者ごとに手順の理解や判断が異なり、ミスにつながる
指示内容が統一されておらず、作業品質にばらつきが出る
トラブル情報や再発防止策が現場に十分共有されず、同じミスが繰り返される
02
作業ミスが 発生してしまう
―
ベテランの経験や勘に頼る場面が多く、属人化している
手順書があっても更新されず、現場運用と合わなくなっている
ラインや拠点ごとに運用が異なり、品質や生産性に差が出ている
03
標準化が進まない
―
在庫数をリアルタイムで把握できず、欠品や過剰在庫が発生する
保管場所が分かりにくく、必要な部品を探す時間がかかる
入出庫や使用履歴の記録が不十分で、管理負担が大きい
04
部品管理が 煩雑になっている
―
突発的な故障が増え、生産計画に影響している
点検・修理・メンテナンス履歴が十分に整理されていない
設備状態の把握が担当者任せになり、予防保全が進まない
05
設備の老朽化が 進んでいる
―
原材料価格の上昇により、利益確保が難しくなっている
ムダやロスがそのままコスト増につながっている
どこに改善余地があるのか見えにくく、対策を打ちづらい
06
原材料費の高騰に 悩んでいる
その課題、
＼ Swivel で一元化・見える化しませんか ／
Swivelを活用することで現場に点在している情報をまとめて管理し、
部署間の連携強化
作業品質の安定化
管理業務の効率化
を支援します！
現場・管理部門の情報を集約し、必要な情報をすぐに共有
作業手順や対応履歴を見える化し、ミスや属人化を抑制
部品や設備の状況を把握しやすくし、管理負担を軽減
ムダやロスの発見につなげ、改善活動を進めやすくする
・・・
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製造・工場業務を支える
6
つの機能
―
リアルタイム共有
現場の情報を即時に共有し、部署・部門間の連携をスムーズにします。
フォーマット選択
作業内容に応じてフォーマットを選択可能。点検表や作業記録のばらつきを防ぎます。
Excel・CSV取り込み
既存のExcel・CSVデータを取り込み、システム上で表を自動作成。既存データを活用した運用が可能です。
画像・ファイル添付
現場写真や資料を添付・管理し、状況の正確な把握を可能にします。
ワークフロー管理
申請・承認・進捗を一元管理し、業務の流れを可視化します。
履歴管理
作業や変更の履歴を記録し、原因追跡や品質管理を強化します。
製造・工場業務を支える
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フォーマット選択
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Excel・CSV取り込み
既存のExcel・CSVデータを取り込み、システム上で表を自動作成。既存データを活用した運用が可能です。
画像・ファイル添付
現場写真や資料を添付・管理し、状況の正確な把握を可能にします。
ワークフロー管理
申請・承認・進捗を一元管理し、業務の流れを可視化します。
履歴管理
作業や変更の履歴を記録し、原因追跡や品質管理を強化します。
導入事例
―
製造・工場
海外拠点との品質連携で 誤解ゼロ・クレーム9割削減へ
国内と海外拠点間での不良通知において、言語の違いや情報不足による認識のズレが課題となっていた。本システムでは多言語対応により日本語で入力した内容を各言語で同一内容として表示し、さらに画像添付機能により不良箇所を直感的に共有。コミュニケーションロスを削減し、不良クレームを約9割削減する成果を実現した。
Case 01
製造・工場
電力使用管理をリアルタイム監視と警告通知で可視化
工場内の電力デマンド値を端末およびWebサーバで集計・管理するシステムを構築。リアルタイムで使用状況を監視し、設定した閾値を超過しそうな場合には警告通知を行う仕組みを実装した。これにより電力使用の見える化とリスクの早期把握を可能にし、計画的な電力運用を支援している。
Case 02
製造・工場
経験と勘に頼った判断を データドリブンな性能評価へ
実績データをもとに複雑な性能計算を行い、結果の評価とグラフ表示までを一元化。従来は担当者の経験や手計算に依存していた評価業務をシステム化することで、判断の属人化を排除し、精度と再現性の高い評価プロセスを実現した。
Case 03
導入事例
―
海外拠点との品質連携で 誤解ゼロ・クレーム9割削減へ
国内と海外拠点間での不良通知において、言語の違いや情報不足による認識のズレが課題となっていた。本システムでは多言語対応により日本語で入力した内容を各言語で同一内容として表示し、さらに画像添付機能により不良箇所を直感的に共有。コミュニケーションロスを削減し、不良クレームを約9割削減する成果を実現した。
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工場内の電力デマンド値を端末およびWebサーバで集計・管理するシステムを構築。リアルタイムで使用状況を監視し、設定した閾値を超過しそうな場合には警告通知を行う仕組みを実装した。これにより電力使用の見える化とリスクの早期把握を可能にし、計画的な電力運用を支援している。
Case 02
経験と勘に頼った判断を データドリブンな性能評価へ
実績データをもとに複雑な性能計算を行い、結果の評価とグラフ表示までを一元化。従来は担当者の経験や手計算に依存していた評価業務をシステム化することで、判断の属人化を排除し、精度と再現性の高い評価プロセスを実現した。
Case 03
導入事例
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製造・工場
海外拠点との品質連携で 誤解ゼロ・クレーム9割削減へ
国内と海外拠点間での不良通知において、言語の違いや情報不足による認識のズレが課題となっていた。本システムでは多言語対応により日本語で入力した内容を各言語で同一内容として表示し、さらに画像添付機能により不良箇所を直感的に共有。コミュニケーションロスを削減し、不良クレームを約9割削減する成果を実現した。
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製造・工場
電力使用管理をリアルタイム監視と警告通知で可視化
工場内の電力デマンド値を端末およびWebサーバで集計・管理するシステムを構築。リアルタイムで使用状況を監視し、設定した閾値を超過しそうな場合には警告通知を行う仕組みを実装した。これにより電力使用の見える化とリスクの早期把握を可能にし、計画的な電力運用を支援している。
Case 02
製造・工場
経験と勘に頼った判断を データドリブンな性能評価へ
実績データをもとに複雑な性能計算を行い、結果の評価とグラフ表示までを一元化。従来は担当者の経験や手計算に依存していた評価業務をシステム化することで、判断の属人化を排除し、精度と再現性の高い評価プロセスを実現した。
Case 03
紙・Excel業務を クラウド管理しませんか？
導入までの流れ
―
ヒアリング
現在のクラウド環境や運用方法、管理上の課題をヒヤリングし、最適な構成や導入方針を整理します。
Step 01
要件整理
ヒアリング内容をもとに、管理対象・権限設計・運用フローなどの導入要件を設計します。
Step 02
検証・テスト
構築した環境で動作確認や運用テストを実施し、実際の運用を測定した検証を行います。
Step 03
導入・運用開始
本番環境を構築し、運用開始までを支援します。必要に応じて運用方法の説明も実施します。
Step 04
導入までの流れ
―
ヒアリング
現在のクラウド環境や運用方法、管理上の課題をヒヤリングし、最適な構成や導入方針を整理します。
Step 01
要件整理
ヒアリング内容をもとに、管理対象・権限設計・運用フローなどの導入要件を設計します。
Step 02
検証・テスト
構築した環境で動作確認や運用テストを実施し、実際の運用を測定した検証を行います。
Step 03
導入・運用開始
本番環境を構築し、運用開始までを支援します。必要に応じて運用方法の説明も実施します。
Step 04
導入までの流れ
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ヒアリング
現在のクラウド環境や運用方法、管理上の課題をヒヤリングし、最適な構成や導入方針を整理します。
Step 01
要件整理
ヒアリング内容をもとに、管理対象・権限設計・運用フローなどの導入要件を設計します。
Step 02
検証・テスト
構築した環境で動作確認や運用テストを実施し、実際の運用を測定した検証を行います。
Step 03
導入・運用開始
本番環境を構築し、運用開始までを支援します。必要に応じて運用方法の説明も実施します。
Step 04
導入方法をお選びいただけます！
―
＼ すぐに利用を開始したい方 ／
Swivel を試してみる
＼ 導入について相談したい方 ／
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導入方法を お選びいただけます！
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